о нас сервис где купить контакты
Генераторы
Типы
Бензиновые генераторы
Однофазные
Трехфазные
Преимущества бензиновых генераторов
В продаже
GG2500
GG3300
GG7200
GG10000
BG6000
HG7500(SE)
HG15000SDX
HG11000SDX
HG15000TDX
HG11000TDX
SH3000
SH4500
SH5500
SH7500
Бензиновые модели в кожухе
HG3000 Soundproof
HG4600 Soundproof
HG11000TDX Soundproof
HG15000SDX Soundproof
Полезная информация
Как выбрать генератор
Расчет мощности
Установка и подключение
Правила эксплуатации

Укрощение дикого камня

Дикий или искусственный камень является достаточно новым отделочным материалом. Но за счет низкой цены, эффектного внешнего вида, легкости использования и неограниченных возможностей, он очень быстро стал популярным в России. Этот экологически чистый продукт, обладает высокими эксплуатационными характеристиками, что выгодно отличает его от природных аналогов. А от широчайшей цветовой гаммы будет в восторге любой дизайнер-оформитель.

Чаще всего мы наблюдаем дикий камень в облицовочной работе при оформлении фасадов, террас, беседок, клумб, цоколей зданий. Внутренние отделочные работы тоже не обходятся без искусственного камня: стены, камины, лестницы, барные стойки, бассейны, сауны облицованы мрамором, гранитом, песчаником или булыжником.

Основа дикого камня - обычный строительный бетон со специальными добавками. Рельеф внешней стороны облицовочной плитки в точности повторяет уникальную поверхность натуральных камней, а многообразие пигментов помогает создать необходимый оттенок. Технология производства рассматриваемого отделочного материала не имеет особых сложностей: главное, правильно подобрать комбинацию красителей и форму. Любая работа с бетоном начинается с его приготовления, процесс изготовления дикого камня тоже не исключение. В начале смешиваются основные компоненты: песок, цемент (белый или цветной), мелкозернистый гранит, при необходимости мраморную крошку или стекло, добавляют воду, потом вводятся добавки, улучшающие эксплуатационные свойства изделия, и натуральные красители. Приготовленная смесь заливается в формы для бетона, как правило, пластиковые. Далее формы с декоративным бетоном помещаются на вибростол, где соответствующие колебания уплотняют материал, тем самым снижают его пористость и увеличивают прочность, что делает будущую плитку поистине каменной. Следующая стадия - помещение форм в сушильную камеру не менее чем на 48 часов, иначе плитка будет иметь брак, что негативно скажется на ее качественных характеристиках. Заключительный этап - выемка изделий из форм и отправка их заказчику. Кроме вибролитья, облицовочную плитку или дикий камень можно производить и методом вибропрессования. Но эта технология годится только для изделий с колотой или зернистой структурой (брусчатка или лицевой кирпич).

Полученный дикий камень в виде небольшой по толщине плитки, обуславливающая его малый вес, легко ложится на любые поверхности, в том числе на гипсокартон. Такая облицовка практически не поглощает влагу, она устойчива к морозам, высоким температурам и прочим неблагоприятным погодным условиям.

Несмотря на простоту изготовления плитки из декоративного бетона, технология может быть нарушена. Тогда в процессе облицовки или по прошествии некоторого времени после нее, дикий камень начнет давать трещину или рассыпаться. Чтобы такой неприятности не случилось, при выборе облицовочного искусственного камня следует обращать внимание на внешний вид изделия, видимые дефекты и на окраску - чем сложнее палитра, тем качественней товар. А по структуре спила плитки можно судить о его качестве: наличие крупных частиц снижает прочность камня.